Studium przypadku projektowania produktu
– Zestaw butów i torebki ze skórzaną powierzchnią drukowaną w technologii 3D
Przegląd:
Ten zestaw butów i torebki stanowi połączenie naturalnych materiałów skórzanych z zaawansowaną technologią druku 3D. Projekt kładzie nacisk na bogactwo faktur, dopracowaną konstrukcję oraz organiczną, a zarazem nowoczesną estetykę. Dzięki dopasowanym materiałom i skoordynowanym detalom, oba produkty tworzą wszechstronny, funkcjonalny i wizualnie spójny zestaw.
Szczegóły materiału:
• Materiał wierzchni: ciemnobrązowa skóra naturalna z niestandardową fakturą drukowaną w technologii 3D
• Uchwyt (torba): naturalne drewno, wyprofilowany i polerowany dla lepszego chwytu i stylu
• Podszewka: Jasnobrązowa wodoodporna tkanina, lekka, ale wytrzymała
PROCES PRODUKCJI:
1. Opracowanie wzoru papierowego i dostosowanie strukturalne
• Zarówno buty, jak i torba powstają na podstawie rysunków ręcznych i cyfrowego projektu wzoru.
• Wzory są udoskonalane w celu uwzględnienia potrzeb konstrukcyjnych, obszarów nadruku i tolerancji szycia.
• Części zakrzywione i nośne są testowane w prototypach w celu zapewnienia odpowiedniej formy i funkcjonalności.
2. Wybór skóry i materiału, cięcie
• Do produkcji wybraliśmy wysokiej jakości skórę licową ze względu na jej kompatybilność z drukiem 3D oraz naturalną powierzchnię.
• Ciemnobrązowy odcień stanowi neutralną bazę, dzięki której nadrukowana tekstura może się wizualnie wyróżnić.
• Wszystkie elementy — skóra, podszewka, warstwy wzmacniające — są precyzyjnie cięte, co zapewnia bezproblemowy montaż.
3. Druk 3D na powierzchni skórzanej (kluczowa funkcja)
• Cyfrowe wzorowanie: Wzory faktur są projektowane cyfrowo i dopasowywane do kształtu każdego panelu skórzanego.
• Proces drukowania:
Kawałki skóry są mocowane płasko na stole drukarki 3D UV.
Nakładana jest wielowarstwowa farba lub żywica, tworząca wypukłe wzory o dużej precyzji.
Umiejscowienie akcentów koncentruje się na przedniej części buta i klapie lub przednim panelu torby, tworząc mocny punkt centralny.
• Utrwalanie i wykańczanie: utwardzanie światłem UV utwardza warstwę zadrukowaną, zapewniając trwałość i odporność na pękanie.
4. Szycie, klejenie i montaż
• Buty: Cholewka jest podszyta, wzmocniona i usztywniona przed przyklejeniem i przyszyciem do podeszwy zewnętrznej.
• Torba: Panele są montowane poprzez staranne szycie, z zachowaniem dopasowania pomiędzy wydrukowanymi elementami a krzywiznami konstrukcji.
• Uchwyt z naturalnego drewna został ręcznie wykonany i wzmocniony skórzanymi owijkami.
5. Wykończenie końcowe i kontrola jakości
• Procesy końcowe obejmują:
Malowanie i polerowanie krawędzi
Mocowanie sprzętu
Testy podszewki wodoodpornej
Szczegółowa kontrola dokładności druku, integralności konstrukcji i spójności kolorów
• Opakowanie: Produkty są pakowane w stonowane, recyklingowane opakowania, które odpowiadają materiałowej filozofii projektu.
OD SZKICÓW DO RZECZYWISTOŚCI
Zobacz, jak krok po kroku rozwijał się śmiały pomysł na projekt — od wstępnego szkicu do gotowego, rzeźbiarskiego obcasa.
CHCESZ STWORZYĆ WŁASNĄ MARKĘ OBUWIA?
Niezależnie od tego, czy jesteś projektantem, influencerem, czy właścicielem butiku, pomożemy Ci wcielić w życie rzeźbiarskie lub artystyczne pomysły na obuwie – od szkicu po półkę. Podziel się swoją koncepcją i stwórzmy razem coś niezwykłego.
Niesamowita okazja, aby zaprezentować swoją kreatywność
